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27 March 2024

La transition du secteur manufacturier vers un modèle d’industrie 4.0, avec Alain Marchildon

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Dans un marché constamment plus compétitif pour les entreprises manufacturières, plusieurs entreprises sont confrontées à l’avènement de l’industrie 4.0. Ce courant représente bien plus qu’une simple évolution technologique : il incarne une transformation profonde dans la manière dont les entreprises conçoivent, produisent et distribuent leurs produits.

L’industrie 4.0 marque l’intégration harmonieuse des technologies numériques avancées telles que l’Internet des objets (IoT), l’intelligence artificielle (IA), la robotique avancée et l’analyse de données dans tous les aspects de la chaîne de valeur manufacturière. Ce type de technologie permet de récolter les données en temps réel de votre usine pour ensuite créer des interconnexions au sein du processus de production.

Les entreprises québécoises ont beaucoup à gagner avec l’intégration de ces technologies et la modernisation de leurs processus.

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Alain Marchildon – Spécialiste en gestion de projets numériques et de l’industrie 4.0

Pour nous accompagner dans le vif du sujet, nous faisons aujourd’hui appel à Alain Marchildon, gestionnaire des technologies cumulant plus de 30 ans d’expérience dans le domaine de la planification stratégique et de la transformation numérique. Il conseille et accompagne, sur une base régulière, les dirigeants d’entreprises dans l’élaboration de leur stratégie numérique. Il fait actuellement partie de l’équipe d’experts d’Eficio, une firme spécialisée dans l’accompagnement du virage numérique des entreprises en croissance.

Dans son rôle de conseil, il propose l’adoption de solutions telles que les ERP (Enterprise resource planning). Ce type d’outil est particulièrement pertinent dans le cadre de l’automatisation des processus d’affaires ainsi que pour la gestion intelligente des usines.

Cet article vous aidera à :

Les signes à surveiller avant d’entamer un virage numérique

La question que tout gestionnaire se pose : à quel moment devons-nous entreprendre un projet de modernisation de nos usines ?

Bien qu’il puisse y avoir plusieurs raisons valables d’entamer ce type de projet, l’expert Alain Marchildon nous partage deux signes critiques à surveiller :

  • L’optimisation de la gestion des projets au sein de l’usine;
  • Les mesures de cybersécurité pour protéger l’organisation.

La gestion de projet est défaillante

Notre expert est clair : lorsque la prise de décision au sein de l’entreprise est impactée, il est temps de remettre en question le fonctionnement actuel de son entreprise. Si vous constatez une diminution de la productivité de vos lignes de production ou une augmentation des temps d’arrêt non planifiés, cela peut indiquer que vos équipements deviennent désuets et qu’ils pourraient bénéficier d’une mise à niveau.

Un autre aspect qui nuit fréquemment à la gestion des projets technologiques est l’absence d’un directeur des systèmes d’information, plus communément appelé chief information officer (CIO), ou d’un responsable des projets numériques. C’est exactement à ce moment que des experts comme Alain Marchildon entrent en jeu. Ils peuvent identifier les étapes de réalisation nécessaires à l’optimisation de votre usine et également calculer quels investissements pourront générer un retour sur investissement intéressant pour votre entreprise. En obtenant un cahier de charges précis, vous serez en mesure d’agir efficacement sur les chantiers prioritaires.

« Quand les dirigeants ne savent pas par où commencer : la solution est le plan numérique » – Alain Marchildon

Les mesures de cybersécurité

Un autre aspect essentiel, selon Alain Marchildon, est d’évaluer les processus de sécurité de l’entreprise. S’il n’a pas beaucoup de procédures mises en place ou qu’il y a plusieurs lacunes, c’est un signe qu’il est important de moderniser vos pratiques dans le but de permettre une transition efficace vers un modèle d’usine 4.0. Cette réalité constitue souvent l’un des irritants majeurs pour la plupart des entreprises qui souhaitent grandir et se développer, mais qui sont limitées puisque leurs mesures de sécurité informatique sont précaires.

Voici quelques éléments essentiels qui devraient faire partie de l’arsenal de sécurité informatique d’une entreprise manufacturière :

  • Sécurité des réseaux et des systèmes ;
  • Gestion des accès et des privilèges ;
  • Sécurité des équipements et des capteurs ;
  • Surveillance continue ;
  • Plan de réponse aux incidents.

Si vous n’avez pas de mesures en place pour sécuriser ces différents volets, la cybersécurité s’avère être un enjeu à ne pas sous-estimer lors de votre virage numérique.

En résumé, si votre entreprise fait face à l’un ou plusieurs de ces signes, il est temps d’envisager sérieusement la modernisation de votre usine afin de rester compétitif, améliorer l’efficacité opérationnelle et répondre aux demandes changeantes du marché.

Les enjeux des entreprises québécoises

La modernisation des usines représente un défi crucial pour les entreprises manufacturières, car elles doivent naviguer dans un paysage en constante évolution, qui est caractérisé par des demandes changeantes du marché, une concurrence mondiale accrue et des avancées technologiques rapides.

Selon Alain Marchildon, il y a toujours un rattrapage numérique à faire au Québec malgré les nettes améliorations des dernières années. Cependant, la démocratisation de plusieurs types de technologies ouvre un éventail de possibilités pour les entreprises manufacturières souhaitant se moderniser vers un modèle 4.0.

« Il y a un rattrapage numérique à faire au Québec. Heureusement, on voit une amélioration au Québec depuis quelques années ». – Alain Marchildon

En somme, la modernisation des usines est un impératif stratégique pour les entreprises manufacturières cherchant à rester pertinentes et compétitives dans un marché mondial en constante évolution.

De son côté, l’expert a identifié un enjeu majeur pour les manufacturiers québécois : l’importance d’un plan stratégique.

L’importance d’un plan pour votre virage numérique

La dure réalité est que plusieurs gestionnaires sont trop occupés à éteindre des feux au sein de leur production. Par conséquent, ils n’ont pas le temps de mettre en place de nouvelles technologies ou de nouvelles structures.

Le constat de notre expert est qu’il est essentiel d’avoir un dirigeant qui supervise, mais surtout qui communique bien les différentes composantes du projet aux équipes sur le terrain. Il est aussi important que ce gestionnaire comprenne les avantages d’amener ce projet à terme et qu’il soit réellement motivé par ce dernier.

C’est également ici qu’intervient le cahier des charges, un document essentiel pour la réalisation de tout projet technologique. Avec ce plan entre les mains, le gestionnaire a des consignes claires et précises pour réaliser son mandat. L’un des avantages de ce type d’outil est qu’il permet d’identifier des « quick wins » ou des changements facilement applicables.

Une fois le projet complété, l’expert recommande de mettre en place un plan technologique à long terme. Un plan technologique n’a pas de fin comme un projet ponctuel. C’est plutôt une initiative sur le long terme qui a davantage besoin d’un responsable afin de le superviser.

Les avantages de moderniser ses technologies et sa gestion informatique

Avec l’arrivée de technologies innovantes comme la robotisation ou l’intelligence artificielle, l’intégration de nouvelles solutions numériques dans les usines s’est démocratisée et simplifiée. De plus, plusieurs options d’accompagnement et de financement sont actuellement accessibles sur le marché, selon l’expert. Ce dernier souligne deux bénéfices particulièrement intéressants pour les entreprises en matière de virage numérique.

Développer de nouveaux services complémentaires

En visant la transformation 4.0 de votre entreprise, vous décuplez votre potentiel de production, mais également le développement de fonctionnalités. Il n’est pas rare que des entreprises nouvellement équipées de technologies plus performantes trouvent de nouvelles solutions pour leurs clients. Cela se traduit par la possibilité d’améliorer ses délais de livraison, mais également par la possibilité d’offrir de nouveaux services ou produits complémentaires.

 

« Il y a la possibilité d’ajouter des services numériques autour du produit. [Par exemple], certaines entreprises utilisant de la machinerie peuvent ajouter des capteurs à leurs machines pour mesurer de la nouvelle information » – Alain Marchildon

Optimiser ses processus internes

Au-delà des innovations technologiques, une usine plus intelligente aidera votre direction à prendre de meilleures décisions grâce à un accès aux données en temps réel. C’est également l’opinion d’Alain Marchildon, qui mentionne qu’une transformation numérique réussie permet aux entreprises de gagner en maturité ainsi qu’en productivité.

Plusieurs entreprises sous-estiment le potentiel qu’a la numérisation de leurs processus d’affaires et l’automatisation de leur production. Parmi les avantages les plus importants, nous pouvons noter que l’optimisation permet de :

  • Diminuer les coûts de gestion des opérations ;
  • Optimiser la productivité au sein de l’usine ;
  • Livrer plus rapidement les produits ;
  • Optimiser la qualité des produits ;
  • Améliorer la satisfaction du client.

 

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Le programme de financement à l’innovation SIPEM : de l’accompagnement pour les entreprises du Québec

Alain Marchildon est un des experts accrédités pour la réalisation de Cahier de Charges Technologiques dans le cadre du programme SIPEM. Les Cahiers de Charges Technologiques sont déterminants pour clarifier les attentes des parties impliquées dans un projet et garantir la qualité du travail réalisé. 

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